Softgelcapsulemachine

Bij projecten met zachte capsules is een veel voorkomende technische uitdaging de ‘proceskloof’ tussen R&D-apparatuur en massaproductieapparatuur. De kleinschalige apparatuur die in de R&D-fase wordt gebruikt (zoals laboratoriummodellen met één- mondstuk) verschilt van massaproductieapparatuur (naadloze modellen met meerdere- mondstukken) in termen van vormprincipes, temperatuurcontrolemethoden en vulmechanismen. Dit resulteert in de noodzaak om de procesparameters die tijdens R&D zijn vastgesteld na het opschalen opnieuw te optimaliseren, waardoor de ontwikkelingscyclus wordt verlengd.

DeBX-MACH-softgelcapsulemachineis ontworpen volgens het principe van 'uniforme vormingsprincipes en een uniforme besturingsarchitectuur', waardoor een soepelere technologieoverdracht wordt gegarandeerd van kleine-batch-pilotproductie naar productie op grote- schaal.

Tijdens de R&D-fase kan de apparatuur worden geconfigureerd in de modus met één-nozzle of dubbele-nozzle, met een minimale batchcapaciteit van slechts 2 kg gelatineoplossing, waardoor deze ideaal is voor het screenen van formuleringen en het onderzoeken van procesparameters. Het besturingssysteem registreert alle parameterinstellingen en procesgegevens en biedt zo een basis voor latere opschaling-.

Door het stadium van massaproductie te betreden, kan de apparatuur door het vergroten van het aantal spuitmonden en het aanpassen van de parameters van het controlesysteem worden opgeschaald naar een maximale capaciteit van 576.000 capsules per uur. Het consistente gietprincipe, de logica voor temperatuurregeling en het vulmechanisme zorgen ervoor dat het procesvenster dat tijdens de R&D-fase is vastgesteld, kan blijven worden gebruikt.

Onze apparatuur handhaaft een consistente vulnauwkeurigheid (minder dan of gelijk aan ±3%) over het gehele productiebereik, een prestatie die wordt bereikt door de volgende ontwerpkenmerken:

1. Elke spuitmond wordt onafhankelijk geregeld op temperatuur en vuldruk, waardoor interferentie tussen meerdere spuitmonden wordt voorkomen;

2. Het besturingssysteem maakt gebruik van een gedistribueerde I/O-architectuur, waardoor het niet meer nodig is om de belangrijkste besturingslogica te wijzigen bij het uitbreiden van het aantal spuitmonden;

3. Het vloeistoftoevoersysteem voor gelatine maakt gebruik van een pomp met variabele-frequentie en een druksensor met gesloten-lus om een ​​consistente inlaatdruk bij elk mondstuk te handhaven.

Een Noord-Amerikaans bedrijf in voedingsproducten dat deze apparatuur gebruikte voor productontwikkeling, ging in slechts vier maanden van laboratoriumtests naar commerciële massaproductie, waarbij aanpassingen van de procesparameters minder dan twee weken in beslag namen. De projectleider merkte op: "We kunnen de parametertabellen uit de R&D-fase praktisch rechtstreeks in de productieapparatuur importeren, iets wat in het verleden onmogelijk was bij het gebruik van verschillende apparatuurplatforms".

Populaire tags: softgelcapsulemachine, China softgelcapsulemachinefabrikanten, leveranciers, fabriek